| |
Экструзия полимеров
Большинство вещей, которые нас окружают, сделаны из пластмассы. Ручка на столе, электрочайник на кухне, стиральная машина, пластиковая бутылка с водой, полиэтиленовые пакеты… Потребность в пластмассовых изделиях огромна, причем они используются не только конечными потребителями, но и в разных отраслях промышленности – в производственном оборудовании, в качестве деталей инструментов и так далее.
Основной метод производства различных пластмассовых изделий – это литье пластмассы под давлением. В этом случае в качестве сырья применяется полиэтилен, полипропилен, полистирол и так далее. Литье пластмасс производится при помощи термопласт автоматов, которые под большим давлением вливают расплавленное сырье в пресс формы. Затем пластику дают остыть и затвердеть. Как правило, изготовленные таким образом изделия подвергаются дальнейшей доработке - ультразвуковой сварке, покраске и т.д.
Часто для изготовления изделий таким способом требуется уникальная форма, а производство пресс-форм – это отдельный сложный конструкторский процесс.
Наряду с литьем одним из самых популярных методов производства пластиковых изделий является экструзия. При помощи этого метода в основном изготавливаются «профильные пластмассовые изделия» - всевозможные пластиковые трубы, ленты, профили и другое – главным образом изделия или полуфабрикаты из полимерных материалов неограниченной длины. Собственно «экстру́зия» означает особую технологию получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие или отверстия. Сам производственный процесс выполняется при помощи экструдера – машины, которая одновременно и размягчает материал, и придает ему форму путём продавливания через экструзионную головку, сечение которой соответствует конфигурации будущего изделия. С помощью экструдеров изготавливают также плёнки, листы, трубы, изделия сложного профиля, наносят тонкослойные покрытия на бумагу, картон, ткань, фольгу, а также изоляцию на провода и кабели.
Для изготовления различного вида и назначения промышленных емкостей применяется метод экструзионного выдува. При этом способе производства используют сжатый воздух, который при резком выдувании расширяет полимер до стенок пресс-формы – так происходит формирование изделия. Одновременно с эти процессом изделие охлаждается.
Пресс-формы
Пресс-формы. Классификация.
Литье пластмасс под давлением. Основные виды литья.
Выбор термопластавтомата для литья пластмасс под давлением.
Производство изделий из пластмасс.
Оборудование для изготовления пресс-формы.
Разработка пресс-формы на основе современных 3D технологий
Техническое обслуживание термопластавтоматов
Технологическая оснастка
Производители пресс форм - кого выбрать?
Экструзия полимеров
Требования к пресс-формам
Удобная упаковка
Виды возможных дефектов литья пластмасс под давлением
Применение вторичного сырья в термопластавтоматах
|
|
|
|
