Изготовление пресс-формы, литье пластмасс
phone (495) 410-22-16
 


 
    Проектирование и изготовление пресс-форм, технологической оснастки
 

Разработка пресс-формы на основе современных 3D технологий

В последнее время технологически сложный процесс производства прессформ все чаще ускоряется и совершенствуется при помощи 3Д-моделирования. Это эволюционное развитие традиционного двухмерного черчения, которое обладает массой следующих преимуществ:
- высокая точность проектирования. 3D–модели дают максимально полное представление об объекте, проект которого разрабатывается. Более того, 3D–модель позволяет проверить все отдельные детали прессформы на совместимость, проанализировать технологическую оснастку деталей и даже произвести виртуальные тесты. Как правило, эти испытания позволяют сразу же определить просчеты конструирования, которые невозможно было бы выявить каким-нибудь другим способом;
- быстрота проектирования. При работе в соответствующих компьютерных программах скорость проектирования существенно увеличивается, кроме того, отпадает необходимость по несколько раз повторять операции по подготовке и переносу данных – это происходит автоматически.
- возможность создания сложных  форм. Пресс форма, полученная при помощи 3D моделирования, может быть сколь угодно сложной, что открывает неограниченные возможности для промышленного производства.
- возможность моделировать процесс литья. Визуализация на компьютере собственно данного процесса позволит выяснить оптимальное место расположения впрыска; насколько подойдет заготовленный материал для данного изделия и так далее.

Как происходит 3D-моделирование:
1. На первом этапе создается трехмерная модель отливки, которую необходимо в конечном счете изготовить. Проектирование может осуществляться сразу с литниковой системой либо отдельно – это зависит от ряда нюансов: какая технология литья будет использоваться, какая литниковая система будет, какие припуски делать на обработку и так далее.
2. На втором этапе осуществляется масштабирование трехмерной детали с учетом коэффициента усадки материала при остывании.
3. Следующий этап – это сборка, здесь участвует модель отливки и будущая модель пресс формы.
4. Последний этап - непосредственно создание прессформы. Для этого инженеру-проектировщику уже необходимо знать, как именно будет происходить процесс сборки формы для заливки материала детали и последующего разъема формы.

Производство пресс-форм с использованием всех возможностей  3D моделяции - это безупречное качество проектирования, эффективный способ повышения производительности труда конструкторов и повышения конкурентоспособности продукции предприятия.

Пресс-формы
Пресс-формы. Классификация.
Литье пластмасс под давлением. Основные виды литья.
Выбор термопластавтомата для литья пластмасс под давлением.
Производство изделий из пластмасс.
Оборудование для изготовления пресс-формы.
Разработка пресс-формы на основе современных 3D технологий
Техническое обслуживание термопластавтоматов
Технологическая оснастка
Производители пресс форм - кого выбрать?
Экструзия полимеров
Требования к пресс-формам
Удобная упаковка
Виды возможных дефектов литья пластмасс под давлением
Применение вторичного сырья в термопластавтоматах

  Стандарты
Статьи
Словарь терминов
Технологии
Вопросы и Ответы